一.表面预处理。
前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应---工件表面清洁，金属线槽，无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，虎门港管委会线槽，即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~160℃，这样可以增加涂层厚度。
2、喷涂效率:喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的---就是喷枪和充电系统。就市场而言，电晕式喷枪所占的比例---，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的好处就是，宏际线槽，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得---的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。
根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。
底层漆:是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，锌捷线槽，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层:对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的外层。
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